‌表（biǎo）面粗（cū）糙度代号标注‌：这是较常（cháng）用（yòng）的（de）标注方（fāng）式。根（gēn）据中国国家标准，常用的表面粗糙度代（dài）号有Ra、Rz、Ry等。Ra表示取样长度内（nèi）轮廓偏距优质值（zhí）的（de）算术平（píng）均值，Rz是5个较大的轮廓峰高的平均（jun1）值（zhí）与5个较大（dà）的轮廓谷（gǔ）深的平均值（zhí）之和，Ry是轮廓（kuò）峰顶线和轮廓谷底线之间的距（jù）离。代号优（yōu）质（zhì）必须指向表面，标注在可见轮廓线、尺寸界线或延长线上，数（shù）字（zì）和符号（hào）的（de）方向（xiàng）必须（xū）按规定标注‌。

‌表面粗糙度高（gāo）度参（cān）数（shù）值标注‌：将具（jù）体的（de）粗糙（cāo）度高度参（cān）数值标注（zhù）在相应的（de）位（wèi）置上。例如，“Ra:0.8μm”表示（shì）被测表面的平均粗糙度（dù）为0.8μm‌。

‌表面结（jié）构要求标注‌：将表面纹理、加工余（yú）量（liàng）、取（qǔ）样（yàng）长度等参数标注在图样上。这些参（cān）数对零件的摩擦（cā）、磨损、配合性质、疲（pí）劳强度、接触刚度等有（yǒu）显著（zhe）影响。标注（zhù）应遵循（xún）符号从材（cái）料外（wài）指（zhǐ）向并（bìng）接触表面，参（cān）数的注（zhù）写（xiě）和（hé）读取方（fāng）向与（yǔ）尺寸数字一致‌。

‌具体标注示例和（hé）规则如下‌：

‌在同一图（tú）样上，每一表面一般只（zhī）标注一次代号，并尽可能靠近有关的尺寸线‌。当（dāng）空间（jiān）狭小或不便标注时可以引出标（biāo）注‌。

‌当（dāng）零件所（suǒ）有表面具有相同的表面粗糙度（dù）要求时（shí），可（kě）统一标注在图样（yàng）的右上角‌。当零件的（de）大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用（yòng）较多的一种代号（hào）可以同时（shí）注在图（tú）样的右上（shàng）角，并（bìng）加注“其余”或（huò）“全部”两（liǎng）字。凡统一标（biāo）注的表面粗糙度（dù）代号及说明文字，其高（gāo）度均（jun1）应（yīng）该是图样（yàng）标注的1.4倍‌。

‌零（líng）件上连（lián）续表面、重（chóng）复要素（如孔、齿（chǐ）、槽等）的表面和用细实线连（lián）接不（bú）连续的同一表面，其表面粗（cū）糙度代号只注一次（cì）‌‌。

‌同一表面上（shàng）有不同的表面（miàn）粗糙度要求时，应用（yòng）细实（shí）线画出其分界线，并注（zhù）出相应的表面粗（cū）糙度（dù）代（dài）号和尺寸‌‌。

‌齿（chǐ）轮、螺纹等工（gōng）作表面没有画出齿（chǐ）（牙）形（xíng）时，其表（biǎo）面粗糙（cāo）度代号注法见图‌‌23。

‌中（zhōng）心孔的工作表面（miàn）、键槽的工作表面、倒角、圆角的表面粗（cū）糙度代号可（kě）以简化标注‌‌23。

‌测量方法包括‌：

‌比较法‌：使用标有一定（dìng）数值的粗糙度样（yàng）板与被测表面进行比较，适用于车间（jiān）现场测量，常（cháng）用于中等或较粗糙表面的测量。Ra > 1.6μm时用目测，Ra 1.6~0.4μm时用放大镜，Ra < 0.4μm时用比（bǐ）较显微镜‌。

‌触（chù）针（zhēn）法（fǎ）‌：利用（yòng）金刚石触针（zhēn）沿被测表面（miàn）滑（huá）行，适用（yòng）于高精度的测量‌。

‌机器视觉系统‌：使用相机（jī）捕捉表面的图（tú）像（xiàng），通过（guò）机器学习算法分析图像以计算出表面的粗糙（cāo）度‌1。

‌光谱分（fèn）析和（hé）轮廓分析‌：光谱分析测量表（biǎo）面的反射率，轮廓分析测量表面的（de）高度轮廓‌。

这些方法和规则确保了机械（xiè）制（zhì）图中表面粗糙（cāo）度的准确（què）标注和测量。